1₪◕、承壓能力
　　加強螺旋板式換熱器的承壓能力的途徑可採用增加螺旋板厚度₪◕、增加定距柱的數目或增加板材的強度·│◕│✘。但如採用增加板厚的方法│▩₪，則要求加強卷板機的能力│▩₪，這樣消耗的功率相應增加│▩₪，還會給製造工藝帶來困難│▩₪，並使成本增加·│◕│✘。目前加強其承受能力的辦法主要以改進結構和選用較好的材料·│◕│✘。
　　2₪◕、焊接問題
　　因為奧氏體不鏽鋼的導熱係數較小│▩₪，而膨脹係數大│▩₪，在焊接的過程中│▩₪，如果工藝不當會產生較大的變形│▩₪，引起較大的法蘭平面度│▩₪，不是加工餘量大就是餘量不足造成報廢·│◕│✘。因為焊接中焊縫較長│▩₪，對焊接的工藝要求很高│▩₪，否則會造成洩漏·│◕│✘。
　　3₪◕、不易檢修
　　裝置不易檢修│▩₪，若是板出現問題時就很難修理·│◕│✘。有些廠把裝置兩端焊縫全換掉·│◕│✘。重新將板展平補焊後再卷制.這樣做消耗的工時太大.因選用螺旋板式換熱器防腐是很重要的·│◕│✘。這對螺旋板式換熱器的發展造成了很大的侷限性·│◕│✘。
　　4₪◕、汙垢對傳熱係數的影響
　　目前對裝置的垢層熱阻還沒有良好的計算公式│▩₪，在設計計算時│▩₪，需要先選一垢層熱阻（或選一汙垢係數）│▩₪，需參照管殼式換熱器的汙垢係數│▩₪，選取略小於管殼式換熱器的汙垢係數的資料│▩₪，但這樣做就增加了螺旋板式換熱器的設計誤差│▩₪，造成質量效能上的下降·│◕│✘。
　　5₪◕、質量問題
　　目前企業的產品質量意識淡薄│▩₪，由於市場對螺旋板式換熱器的需求量增加│▩₪，帶動了生產企業的發展│▩₪，這一供需的變化使一些企業生產的換熱器質量參差不齊·│◕│✘。